动力电池的壳体材料有铝合金和不锈钢(不锈耐酸钢)，其中采用铝合金的多，一般为3003铝合金，也有少数采用纯铝。不锈钢是激光焊接性的材质，尤其304不锈钢，无论是脉冲还是连续激光都能够获得外观和性能良好的焊缝。

铝及铝合金(熔点660℃)的激光焊焊接性能根据采用焊接方式的不同而略有差异。除了纯铝和3系铝合金采用脉冲焊接和连续焊接都没有问题，其他系列铝合金选择连续激光焊接方式，以减小裂纹敏感性。同时，根据动力电池壳体厚度选择合适功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)的激光器，一般壳体厚度1mm以下时，可考虑采用1000W以内单模激光器，厚度在1mm以上需使用1000W以上单模或多模激光器。

小容量锂电池常采用比较薄的铝壳（厚度在0.25mm左右），也有18650之类的采用钢壳。由于壳体厚度的关系，此类电池的焊接一般采用较低功率的激光器。使用连续激光器焊接薄壳锂电池，效率可以提升5~10倍，且外观效果和密封性更好。通过激光焊接机，以及专门的激光焊接工作台，配上自动化夹具，适用各种类锂电池精密焊接，可用于0.2MM--- 1MM各种形状、尺寸的不锈钢、铝的封口焊接、对接焊接和密封焊接，亦可实现各类型动力电池的封口自动化激光焊接。